Korak 1 — Miješanje brašna i vode
A vakuumska mješalica za tijestose koristi. U vakuumu se raspršena voda lako raspršuje, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu vode. U brašnu nema plina, što omogućuje vodi da lako prodre u unutrašnjost, poboljšavajući učinak miješanja.
- Tijesto miješano u vakuumu imagusta struktura
- Vakuumsko miješanjepovećava količinu dodane vode
- Vakuumsko miješanjeskraćuje vrijeme sazrijevanja
- Tijesto se stvaramanje toplinei imaniža temperatura
Korak 2 — Zrenje tijesta
To omogućuje da voda prodre u najvećoj mogućoj mjerikoloidne čestice proteina, što uzrokuje njihovu potpunu apsorpciju vode, bubrenje i lijepljenje zajedno te formiranjeglutenska mrežaMiješanjem ili odmaranjem tijesta pri maloj brzini uklanja se unutarnji napon u tijestu, stabilizirajući unutarnju strukturu. Također se osigurava ravnomjerno doziranje za sljedeći proces miješanja i oblikovanja tijesta.
Korak 3 - Proces valjanja
Rastresito tijesto se razvalja u fine, tanke listove određene debljine. Zahtjevi uključuju:
- Ujednačena debljina, glatka i ravna
- Bez slomljenih rubova ili rupa
- Jednolična boja s određenim stupnjemžilavost i snaga
- Odgovarajuće povećanje broja prolaza valjanja smanjuje omjer valjanja, što pogodujeuzdužna raspodjela glutena
Korak 4 — Usitnjavanje
List tijesta je podijeljen naizraziti komadići.
Korak 5 — Postupak kuhanja na pari
To ima značajan utjecaj natekstura, svojstva rehidratacije, sadržaj ulja, boja i prozirnostrezanaca. Parni aparat usvajapetoslojni (višeslojni) dizajn, produžujući vrijeme kuhanja na pari, poboljšavajući stupanj želatinizacije proizvoda i štedeći prostor, čineći raspored mjesta racionalnijim.
Korak 6 - Rezanje rezanaca
Nakon kuhanja na pari, kuhani rezanci izlaze iz stroja za kuhanje na paribrzo ohlađeni šalju se na valjčiće s oštricama za rezanje. Svaka rotacija valjaka reže rezance na određenu duljinu. Zatim se tijestooblikovane u blokove.
Korak 7 — Sušenje i hlađenje vrućim zrakom
A ventilator i rebrasti radijatorkorištenje pare kao izvora topline koriste se u kombinaciji zasegmentirano, cirkulirajuće sušenje, osiguravajući ravnomjerno sušenje i smanjujući potrošnju energije. Zatim se provodi hlađenje: ohlađeni listovi tijesta drže se blizu sobne temperature ili oko5°C iznad sobne temperature.
Vrijeme objave: 06.05.2026.